Introduction du compteur d'oxygène dissous

L'oxygène dissous fait référence à la quantité d'oxygène dissous dans l'eau, généralement enregistrée sous forme d'OD, exprimée en milligrammes d'oxygène par litre d'eau (en mg/L ou ppm). Certains composés organiques sont biodégradés sous l'action de bactéries aérobies, qui consomment l'oxygène dissous dans l'eau, et l'oxygène dissous ne peut pas être reconstitué à temps. Les bactéries anaérobies présentes dans le plan d’eau se multiplieront rapidement et la matière organique noircira le plan d’eau à cause de la corruption. odeur. La quantité d’oxygène dissous dans l’eau est un indicateur permettant de mesurer la capacité d’auto-épuration du plan d’eau. L'oxygène dissous dans l'eau est consommé et il faut peu de temps pour revenir à son état initial, ce qui indique que le plan d'eau a une forte capacité d'auto-épuration ou que la pollution du plan d'eau n'est pas grave. Sinon, cela signifie que le plan d'eau est gravement pollué, que la capacité d'auto-purification est faible ou même que la capacité d'auto-purification est perdue. Elle est étroitement liée à la pression partielle d'oxygène dans l'air, à la pression atmosphérique, à la température de l'eau et à la qualité de l'eau.

1.Aquaculture : pour assurer la demande respiratoire des produits aquatiques, surveillance en temps réel de la teneur en oxygène, alarme automatique, oxygénation automatique et autres fonctions

2. Surveillance de la qualité de l'eau des eaux naturelles : Détecter le degré de pollution et la capacité d'auto-épuration des eaux, et prévenir la pollution biologique telle que l'eutrophisation des plans d'eau.

3. Traitement des eaux usées, indicateurs de contrôle : le réservoir anaérobie, le réservoir aérobie, le réservoir d'aération et d'autres indicateurs sont utilisés pour contrôler l'effet du traitement de l'eau.

4. Contrôler la corrosion des matériaux métalliques dans les canalisations d'approvisionnement en eau industrielles : Généralement, des capteurs avec une plage ppb (ug/L) sont utilisés pour contrôler la canalisation afin d'atteindre zéro oxygène afin d'éviter la rouille. Il est souvent utilisé dans les centrales électriques et les chaudières.

À l'heure actuelle, le compteur d'oxygène dissous le plus courant sur le marché comporte deux principes de mesure : la méthode à membrane et la méthode par fluorescence. Quelle est donc la différence entre les deux ?

1. Méthode membranaire (également connue sous le nom de méthode de polarographie, méthode à pression constante)

La méthode membranaire utilise des principes électrochimiques. Une membrane semi-perméable est utilisée pour séparer la cathode de platine, l'anode d'argent et l'électrolyte de l'extérieur. Normalement, la cathode est presque en contact direct avec ce film. L'oxygène diffuse à travers la membrane dans un rapport proportionnel à sa pression partielle. Plus la pression partielle d’oxygène est élevée, plus l’oxygène traversera la membrane. Lorsque l'oxygène dissous pénètre continuellement dans la membrane et pénètre dans la cavité, il est réduit sur la cathode pour générer un courant. Ce courant est directement proportionnel à la concentration en oxygène dissous. La partie compteur subit un traitement d'amplification pour convertir le courant mesuré en une unité de concentration.

2. Fluorescence

La sonde fluorescente possède une source de lumière intégrée qui émet de la lumière bleue et éclaire la couche fluorescente. La substance fluorescente émet une lumière rouge après avoir été excitée. Étant donné que les molécules d'oxygène peuvent emporter de l'énergie (effet d'extinction), la durée et l'intensité de la lumière rouge excitée sont liées aux molécules d'oxygène. La concentration est inversement proportionnelle. En mesurant la différence de phase entre la lumière rouge excitée et la lumière de référence et en la comparant avec la valeur d'étalonnage interne, la concentration de molécules d'oxygène peut être calculée. Aucun oxygène n'est consommé pendant la mesure, les données sont stables, les performances sont fiables et il n'y a pas d'interférence.

Analysons-le pour tout le monde à partir de l'utilisation:

1. Lors de l'utilisation d'électrodes polarographiques, préchauffez-les pendant au moins 15 à 30 minutes avant l'étalonnage ou la mesure.
2. En raison de la consommation d'oxygène par l'électrode, la concentration d'oxygène à la surface de la sonde diminuera instantanément, il est donc important d'agiter la solution pendant la mesure ! En d'autres termes, parce que la teneur en oxygène est mesurée en consommant de l'oxygène, il y a une erreur systématique.
3. En raison de la progression de la réaction électrochimique, la concentration d'électrolyte est constamment consommée, il est donc nécessaire d'ajouter régulièrement de l'électrolyte pour garantir la concentration. Afin de s'assurer qu'il n'y a pas de bulles dans l'électrolyte de la membrane, il est nécessaire de retirer toutes les chambres à liquide lors de l'installation de la tête de membrane à air.
4. Après chaque ajout d'électrolyte, un nouveau cycle d'opération d'étalonnage (généralement étalonnage du point zéro dans de l'eau sans oxygène et étalonnage de la pente dans l'air) est requis, et même si l'instrument avec compensation automatique de température est utilisé, il doit être proche Il est préférable de calibrer l'électrode à la température de la solution d'échantillon.
5. Aucune bulle ne doit être laissée à la surface de la membrane semi-perméable pendant le processus de mesure, sinon elle lira les bulles comme un échantillon saturé d'oxygène. Il n'est pas recommandé de l'utiliser dans un bassin d'aération.
6. Pour des raisons de processus, la tête de membrane est relativement mince, particulièrement facile à percer dans un certain milieu corrosif et a une courte durée de vie. C'est un article consommable. Si la membrane est endommagée, elle doit être remplacée.

Pour résumer, la méthode de la membrane est que l'erreur de précision est sujette à une déviation, la période de maintenance est courte et l'opération est plus gênante !
Qu'en est-il de la méthode de fluorescence ? En raison du principe physique, l'oxygène n'est utilisé que comme catalyseur pendant le processus de mesure, de sorte que le processus de mesure est pratiquement exempt d'interférences externes ! Les sondes de haute précision, sans entretien et de meilleure qualité sont pratiquement laissées sans surveillance pendant 1 à 2 ans après l'installation. La méthode de fluorescence n'a-t-elle vraiment aucun défaut ? Bien sûr qu'il y en a!