| Produit | Transmetteur differentiel de pression |
| Modèle | SUP-2051 |
| Plage de mesure | -100kPa···0~0,1kPa···3MPa |
| Résolution des indications | ±0,075 % ; ±0,01 % PE |
| Température ambiante | -40 ~ 85 ℃ |
| Température moyenne | -40 ~ 100 ℃ |
| Température de stockage | -50 ~ 85 ℃ |
| Signal de sortie | Sortie analogique 4-20 mA / avec communication HART |
| Protection de coque | IP67 |
| Matériau du diaphragme | Acier inoxydable 316L, Hastelloy C, prend en charge d'autres |
| Coque du produit | Alliage d'aluminium, aspect revêtement époxy |
| Poids | 3,3 kg |
Un transmetteur DP, également connu sous le nom de transmetteur de pression différentielle, est un type d'appareil électronique utilisé dans les applications industrielles et de contrôle de processus pour mesurer la différence de pression entre deux points d'un système fluidique. Il compare essentiellement la pression à deux endroits différents dans un processus et convertit cette différence de pression en un signal électrique.
Comment ça fonctionne:
Éléments de détection de pression : les transmetteurs DP comportent généralement deux éléments de détection de pression (tels que des diaphragmes ou des tubes de Bourdon) qui sont exposés au fluide de procédé aux deux points différents où la pression doit être mesurée.
Mesure de la différence de pression : lorsque le fluide circule dans le système, il exerce des pressions différentes sur les deux éléments de détection. Le transmetteur DP mesure la différence de pression entre ces deux points.
Transducteur et sortie électrique : la différence de pression est ensuite convertie en signal électrique par un transducteur (généralement une jauge de contrainte) à l'intérieur du transmetteur DP. Ce signal électrique est proportionnel à la différence de pression.
Transmission du signal : le signal électrique est ensuite envoyé à un système de contrôle, un système d'acquisition de données ou d'autres dispositifs de surveillance. Il peut être transmis via des signaux analogiques (tels que 4-20 mA) ou des protocoles numériques (tels que HART ou Foundation Fieldbus) pour communiquer les informations de pression.
Mesure et contrôle : les informations de pression reçues peuvent être utilisées à diverses fins, telles que la surveillance du niveau dans un réservoir, la mesure des débits, le contrôle des vannes ou la garantie de la sécurité d'un processus en détectant des conditions de pression anormales.
Les transmetteurs DP sont largement utilisés dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la chimie, le traitement de l'eau, la production d'électricité et bien d'autres. Ce sont des instruments très fiables et précis qui jouent un rôle crucial dans le maintien de l'efficacité et de la sécurité des processus.
Applications du transmetteur de pression différentielle SUP-2051
Comme leur nom l'indique, les transmetteurs DP sont principalement conçus pour la mesure de pression différentielle. Ils sont utilisés dans diverses applications où la différence de pression entre deux points doit être surveillée, comme la surveillance des chutes de pression à travers des filtres, des échangeurs de chaleur ou des pompes.
Systèmes hydrauliques : les transmetteurs DP sont utilisés dans les systèmes hydrauliques pour surveiller les différences de pression et garantir le bon fonctionnement et la sécurité.
Systèmes à vapeur : les transmetteurs DP sont utilisés dans les systèmes à vapeur pour mesurer la différence de pression dans les purgeurs à vapeur et identifier les purgeurs défectueux.
Traitement de l'air et CVC : dans les systèmes de ventilation, les transmetteurs DP sont utilisés pour surveiller les différences de pression d'air, l'état des filtres et le débit d'air.
Surveillance environnementale : les transmetteurs DP sont utilisés dans les équipements de surveillance environnementale pour mesurer les changements de pression dans les systèmes météorologiques ou les gazoducs.
